（1）嚴(yán)格遵守回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格控制回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)參數(shù)。
（2）回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火噴煤時(shí)，操作人員不得靠近窯門附近，非工作人員應(yīng)撤離窯頭操作平臺(tái)，避免“放炮”回火傷人。
（3）看火工在操作室外作業(yè)時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止穿短袖衫及化纖工作服；看火時(shí)必須使用看火面罩，并戴好皮手套。
（4）烘窯點(diǎn)火時(shí)，須確認(rèn)本系統(tǒng)所有設(shè)備、儀表處于良好狀態(tài)，確認(rèn)預(yù)熱器、窯內(nèi)無雜物（鐵器），并通知有關(guān)生產(chǎn)崗位做好點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作，符合點(diǎn)火條件才能點(diǎn)火。
（5）遇陰雨天點(diǎn)窯時(shí)，應(yīng)及時(shí)觀察窯筒體變化，勤翻窯，并盡快連續(xù)轉(zhuǎn)窯，防止窯簡體受熱不均造成彎曲變形。
（6）點(diǎn)火升溫時(shí)，及時(shí)掌握窯溫，間歇翻窯，隨著溫度不斷升高而減短翻窯間隔時(shí)間，從而達(dá)到連續(xù)轉(zhuǎn)窯。
（7）烘窯升溫結(jié)束后，通知分解爐崗位，檢查排灰閥及預(yù)熱器錐體部分是否有積灰，并打開循環(huán)吹堵進(jìn)行清理后，才能正式投料生產(chǎn)，避免投料造成堵塞。
（8）正常操作時(shí)，嚴(yán)格控制工藝技術(shù)參數(shù)，經(jīng)常觀察窯內(nèi)火焰、窯皮狀況和窯筒體溫度，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。掉磚紅窯應(yīng)立即停窯，并及時(shí)向工段或廠部匯報(bào)。
(9)窯尾縮口結(jié)皮和預(yù)熱器堵塞處理時(shí)，必須嚴(yán)格遵守清理窯尾縮口結(jié)皮及捅堵的安全操作規(guī)定。
（10）停窯檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，并在操作臺(tái)上掛“禁止啟動(dòng)”警告牌，確認(rèn)窯的前后設(shè)備均處于停機(jī)狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行檢修作業(yè)。
（11）人窯檢查或清除窯皮時(shí)，須搭好跳板，確認(rèn)牢固可靠，方可人窯。進(jìn)窯前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽，禁止穿化纖工作服，如有懸掛窯皮應(yīng)先處理。
(12)突然停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，通知發(fā)電機(jī)房立刻發(fā)電，并配合托輪工、電工及時(shí)恢復(fù)窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
